模具热流道接线方法
热流道线怎么接？
热流道线怎么接？
第一种俗称柳道接法，热流道温控箱接线盒里面的接线，以1、2、3、4为一张温控表卡，其中1、2为电源线，即发热线，英文标示为：HTR；3、4为感温线，英文标示为：T/C。其他依次以这种为规律接线，每一张表卡为四根接线，不能接错，否则热流道温控箱会报警，或者会造成热流道感温线烧毁，一般不会造成高电压的器件损坏。
第二种热流道温控箱接线图，它与第一种接线方式的区别主要在于：同样是4根线为一张表卡，但1、2电源线，对应的是13、14感温线，谷称上下对应。
热流道怎么检查线路？
1. 热流道接线布局应合理，便于检修，接线号应一一对应。
2. 热流道应进行安全测试，对地绝缘电阻大于2MW。
3. 温控柜及热喷嘴，热流道应采用标准件。
4. 主流口套用螺纹与热流道连接，底面平面接触密封。
5. 热流道与加热板或加热棒接触良好，加热板用螺钉或螺柱固定，表面贴合良好。
6. 应采用J型热电偶，并且与温控表匹配。
7. 每一组加热元件应有热电偶控制，热电偶位置布置合理。
8. 喷咀应符合设计要求。
9. 热流道应有可靠定位，至少要有两个定位销，或加螺钉固定。
10. 热流道与模板之间应有隔热垫。
11. 温控表设定温度与实际显示温度误差应小于±5° C ，并且控温灵敏。
12. 型腔与喷咀安装孔应穿通。
13. 热流道接线应捆扎，并且用压板盖住。
14. 有两个同样规格的插座，应有明确标记。
15. 控制线应有护套，无损坏。
16. 温控柜结构可靠，螺丝无松动。
17. 插座安装在电木板上，不能超出模板最大尺寸。
18. 电线不许露在模具外面。
19. 热流道或模板所有与电线接触的地方应有圆角过渡。
20. 在模板装配之前，所有线路均无断路短路现象。
21. 所有接线应正确连接，绝缘性能良好。
22. 在模板装上夹紧后，所有线路应用万用表再次检查。
工装检具是什么？
工装检具的用途及其正确使用和维护
工装检具是指工业生产企业用于控制非规则产品各种机械尺寸，例如孔径、空间尺寸等而特制的一种简捷工具，是专门为零、组件的受控尺寸而设计制造的检验工具，是大批量生产时为方便检查质量、提高生产效率、控制产品品质均质、降低成本、消除人为因素对产品的影响而设计制做的专用检查工具。
工装检具比用通用量具检验更省时省力，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件、飞机零部件及高端制造等。随着社会的发展，工装检具的质量越来越受到关注，随着设计、制造模具程度的加强，拉伸模具新技术的实现，拉伸模具质量受到越来越多的关注。
工装检具的正确使用与维护，也是提高拉伸模具质量的一大因素。例如：模具的安装调试方式应恰当，在有热流道的情况下，电源接线要正确，冷却水路要满足设计要求，模具在生产中注塑机、压铸机、压力机的参数需与设计要求相符合等等。
在正确使用模具时，还需对模具进行定期维护保养，模具的导柱、导套及其他有相对运动的部位应经常加注润滑油，对于锻模、塑料模、压铸模之类模具在每模成形前都应将润滑剂或起模剂喷涂于成形零件表面。
提高模具质量的基本途径：模具的设计是提高模具质量的重要的一步，需要考虑到很多因素，包括模具材料的选用，模具结构的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模具维修的方便性，这些在设计之初应尽量考虑得周全些。
模具的制造过程也是确保模具质量的重要一环，模具制造过程中的加工方法和加工精度也会影响到模具的使用寿命。各零部件的精度直接影响到模具整体装配情况，除掉设备自身精度的影响外，则需通过改善零件的加工方法，提高钳工在模具磨配过程中的技术水平，来提高模具零件的加工精度。