电火花线切割加工的特点及其应用
简述电火花加工和线切割加工的相同点和不同点？
简述电火花加工和线切割加工的相同点和不同点？
相同点：1加工原理是相同的、即均是利用电火花电腐蚀加工零件；2被加工的零件必须是金属导体。
不同点：1线切割加工的零件必须是母线为直线的通孔；电为花加工的零件既可是通孔、也可以是盲孔。2线切割不用做专门的工具电极，只需要电极丝、在数控系统控制下、加工各类零件；电火花一般需要专用电极；3、电火花加工既可以正极性加工、也可以采用负极性加工；线切割通常采用正极性加工；4电火花工具电极用紫铜或石墨材料；线切割工具电极采用钼丝（快走丝）、铜丝（慢走丝）；5、电火花多用于塑料模具的加工；线切割多用于五金模具的加工。
线切割、电火花成型加工的加工精度是多少？
线切割最高0.001mm，电火花一般快走丝国标是0.018mm,不过一般企业自定的检验标准各不相同,大概在0.020mm左右,慢走丝国产的一般都能达到0.005mm,进口的可能还会高一点.不过一个企业和一个企业的精度标准都不同 只能根据你的需要选择
电火花是否可以加工直角？
是。与金属切削加工的原理完全不同，电火花加工是通过工具电极和工件电极间脉冲放电时的电腐蚀作用进行加工的一种工艺方法。由于放电过程中可见到火花，故称之为电火花加工。
根据电火花加工工艺的不同，电火花加工又可分为电火花线切割加工、电火花穿孔成形加工、电火花磨削和镗磨、电火花同步共轭回转加工、电火花高速小孔加工、电火花表面强化和刻字等。
目前电火花加工技术已广泛用于加工各种高熔点、高强度、高韧性材料，如淬火钢、不锈钢、模具钢、硬质合金等，以及用于加工模具等具有复杂表面和特殊要求的零件。
电火花和线切割是一个概念吗？
不是一个概念。电火花机床具体分为电火花成形机床和电火花线切割机床。两者加工原理相同，都是利用电流正负极接触放电产生高温将金属熔化，从而达到切削的目的。
线切割机床又分为快走丝和慢走丝。顾名思义就是根据电极丝运动的快慢区分。 快走丝一般用钼丝作为电极丝循环使用。加工效率相对较高，精度较低。
慢走丝采用铜丝作为电极丝，加工效率较低，精度较高，一般要切3-4次。加工成本高。 线切割利用电极丝往复运动，像锯子一样切割零件。缺点是只能加工上下贯通的零件。
扩展资料：
区分快走丝线切割，中走丝线切割，慢走丝线切割。
1：快走丝电火花线切割的走丝速度为6～12 mm/s，电极丝作高速往返运动，切割精度较差。
2：中走丝电火花线切割是在快走丝线切割的基础上实现变频多次切割功能，是近几年发展的新工艺。
3：慢走丝电火花线切割的走丝速度为0.2mm/s，电极丝做低速单向运动，切割精度很高。
自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料。