数控车倒角断屑编程
优力胶切断刀的磨法？
优力胶切断刀的磨法？
一般先磨两侧面，后角角度不要磨大了，角度大了的话受冲击力不够，再磨前刀面，就是排屑刀面见光即可，如果切钢料的话，必须开切削槽，开断削槽可利用砂轮尖角开出，一定开成月芽形，左右齐平，最后磨刀尖平直，然后两边倒角，断屑槽处前角用油石磨出切削刃0.5-1毫米切削刃，两边倒角也用油石推光倒角，切削刃口一样也推光
如何用车床车轴？
首先转速要低，走刀要快，进给量在0.48—0.6，磨刀的话，切削刃要磨的尽量低一点，低于前刀面一到两个毫米，这样基本上都能断屑！想要达到比较高的同心度，就不要用卡盘夹着车轴，而是要两端都用顶尖顶着车，或者一头用顶尖顶着，另一头顶在车床卡盘现车出的锥坑里，这样车出来的轴的同心度会很好。（在这样加工轴前，先要把两头都要一次加工出顶尖孔和车一端外圆并倒角，这样顶尖孔与外圆的同心度由于是一次装夹加工出来的，所以不存在不同心的问题。）
内孔车刀的倒角具体怎么磨出来？
要想让铁屑沿小托板方向排出来，1、带状切削有可能，带状切削是大家都不愿意看到的。
2、另外就是卷屑槽也是那个方向，那也是不可能的。
3、铁屑碰到对面孔壁再沿小托板方向出来，这样对已加工表面有影响，如果是粗加工就可以，方法是像外圆刀螺旋长屑的那种方式磨刀，卷屑槽要向小托板方向斜一点。以上3种情况都不理想，只能是C型断屑或直接断屑才是最理想的，那就是卷屑槽稍微磨深一点，不要磨太宽。
加工时切深不要太大，进给稍快一点，转速不要太高。当然，有些材料是不太可能断屑的，比如铝合金棒材、纯铁。
对于塑料这样的很软的材料，最好用带状切屑，让它喷涌而出，直接喷到远处。
怎么磨好镗刀卷屑槽？
将镗孔刀大概粗磨成形,再用砂轮的尖角磨卷屑槽,角度7-10度(副前角),这要视加工的材料和经验来定.铸铁类脆性材料只磨出角度,碳钢需卷屑槽.主要作用:提高刀具的锋利性,减少刀具阻力和切屑热,将钢屑顺利按预定方向排出(不能积在加工表面损坏刀具或刮伤已加工表面).你说的倒角不明确是哪个角度一般刀具:前角(90/45/75最常见),后角(7-8度),副前角(5-20度),副后角(7-8度),刃倾角(负10-10),副倒角(即在锋利的刀刃上修磨出0.1-0.3mm,角度负5-负40度小边,也叫负倒棱,作用:提高硬质合金刀的抗冲击性,而高速钢W18Gr4V刀则不需要).