一体注浆机的注浆方法
螺旋式砂浆注浆机使用方法？
螺旋式砂浆注浆机使用方法？
一、操作流程
第一步：注浆前试机
为保证注浆机工作顺利，工作前必须试机。
1、检查油箱液压油是否充足，如液压过低应及时添加；
2、检查电机和油泵，应能轻松盘动数圈；
3、将注浆机压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开；
4、将吸浆管放入清水中以便试机，点动电机开关检查旋转方向是否正确；
5、检查电液阀和行程开关通断是否正常；
6、启动电机，将油压调至1-2Mpa试运行3分钟后，将混合器放浆阀开启一定程度，将油压调至设定压力，然后停机，准备正式工作。
第二步：正式作业
1、试机正常后，将两个吸浆龙头放入浆液中，实施正常注浆；
2、为保护注浆钢筒及密封，水泥浆液进吸浆筒前应先进行过滤，并在吸浆龙头上包钢丝滤网进行再次过滤；
3、注浆作业时，要注意防止堵管发生，特别是使用双液注浆机注双液浆时。
渗透注浆流程详解？
设备人员进场—孔位定点—钻机成孔—浆液搅拌—注浆—封孔
[一、施工前准备]
1. 顶板裂缝渗水：在顶板上钻孔深度不超过板厚的1/2厚度，埋设止水针头并加以旋紧固定后注入专用药剂；注浆布孔分布间距为20～30㎝。
2. 灌浆孔渗水：在灌浆孔盖上直接钻孔，再由此注入药剂，待材料完全固化后即可去除止水针头。
3. 当所有漏水点经过高压灌浆达到完全防水止漏的目的后，即可去除止水针头，然后再用专用防水砂浆封填针孔，以恢复其原貌。
[二、施工要点]
1. 浆液配比：要采用经计量准确的计量工具，按照设计配方配料。
2. 首先找出地下室顶板的裂缝漏水点，沿漏水点周围500mm处将表皮铲除，露出结构层。
3. 用钢刷子将漏水缝（点），刷干净，表面不得有浮沉，砂子等。
4. 将所有裂缝及漏点先用渗透结晶型防水堵漏砂浆勾缝封堵。
5. 布点：在布孔点部位用电钻打孔，布置注浆针头，对接注浆机。
6. 把注浆液搅拌均匀开始注浆，注浆压力200～750kg/c㎡。
7. 注浆结束后用渗透结晶型防水堵漏砂浆封孔。
8. 注浆：根据要求，严格控制每孔注浆量、提升速度、注浆压力，将压力控制在200~750kg/c㎡之间（可以根据现场情况进行调整）。注浆还应密切关注浆液流量，当压力突然上升、下降，浆液溢出时，应立即停止注浆。必须查明异常原因，采取必要的措施（调节注浆参数、移位、打斜孔等方式）方可继续注浆
[三、施工注意事项]
1. 进行灌注施工时，在确保安全前提下请穿戴手套及防护眼镜，并建议使用厂商制定指定灌浆材料、止水针头及相关配件。
2. 每次施工完成后，若无连续灌浆需要应及时用甲苯或丙酮将机器清洗干净，禁止药剂在机器中长期停留，如闲置不用时建议清洗完后，再倒入50CC的机油对机器循环润滑。
3. 禁止超极限压力施工或灌注液体中含有颗粒成份：如砂浆、水泥等，否则容易造成齿轮轴负载过大断裂、高压管爆裂、压力表及真空泵浦损坏等。
4. 以普通机油为正规测试压力，不能用粘度的液体（如甲苯、丙酮、水等）测试工作压力。
[四、故障排除]
1、机械运转时无压力或不出料
原因：（1）置料桶内阻塞 （2）泵浦内残留异物 （3）泵浦轴心磨损
2、故障排除方法：
(1) 清除置料桶内部的阻塞物
(2) 松开泵浦前端的三通接头，取出弹簧及钢珠，用手指密封泵浦前端的孔隙并将甲苯倒入置料桶内，按下开关运转机器让甲苯将泵浦内杂物冲出，检查泵浦内完全干净后安装回去即可。
(3) 更换新泵浦
3、施工时发现活塞杆与泵浦处漏浆时，可将泵浦后端的螺丝拧紧或更换泵浦内的密封圈。