冲压翻孔高度计算公式
弯头长度计算？
弯头长度计算？
以90°弯头为例：
90°弯头中心的长度（㎜）R*1.57 (弯曲半径单位㎜)2）
钢板的重量（T）7.85*长*宽*厚 (长、宽、厚单位m)3）
90°弯头所需料（M）直径*2.5*所需个数 半径
弯头是水暖安装中常用的一种连接用管件,用于管道拐弯处的连接，用来改变管道的方向。
扩展资料
弯头用于管道转弯处的一种管件，在管道系统所使用的全部管件中，所占比例最大，约为80%。通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。
冲压成形弯头最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。
冲压件标注尺寸公差标准？
冲压件标注公差准备为正负0.1mm
冲压机构自由度计算？
1、自由度：机构的具有确定运动所必需要的独立运动参数为机构自由度。
2、自由度计算公式：
F3n-2pl-2ph n：活动构件数 pl：低副数 ph：高副数
3、机构具有运动的条件：自由度原动件数。机构运动离不开自由度，自由度，分为平面机构自由度和空间机构自由度
冲压工艺流程？
冲压工序
冲压工序可分为四个基本工序：
冲裁：使板料实现分离的冲压工序(包括冲孔、落料、修边、剖切等)。
弯曲：将板料沿弯曲线弯成一定的角度和形状的冲压工序。
拉深：将平面板料变成各种开口空心零件，或把空心件的形状、尺寸作进一步改变的冲压工序。
局部成形：用各种不同性质的局部变形来改变毛坯或冲压件形状的冲压工序(包括翻边、胀形、校平和整形工序等)。
落料与冲孔有什么区别？
落料：是指材料沿封闭的轮廓线产生完全的分离，冲裁轮廓线以内的部分为制件，以外的部分为废料。
冲孔：材料沿封闭的轮廓线产生完全的分离，冲裁轮廓线以外的部分为制件，以内的部分为废料。
冲裁是利用安装在冲压设备上的模具对被加工的材料施加一定的压力，使材料产生分离，从而获得所需形状、尺寸的冲压零件的一种压力加工方法。冲裁不仅可以直接在平板毛坯上进行，还可在弯曲、拉伸等半成品上进行，作为这些工序的后续工序。冲裁是冲压加工方法中的基本工序，它主要包括落料、冲孔、切断、切边、切口、剖切等分离工序。但应用最多的是落料、冲孔。