锅炉冷态启动前汽水系统检查
冷态和热态的区别？
冷态和热态的区别？
启动环境不同
在启动前，汽轮机零部件的温度与周围空气温度的差不超过3℃，在这种状态下汽轮机在环境温度下的初次、初始启动称为“冷却启动”。
而热态启动，需要具备的启动环境有：停炉时间在一小时以内、锅炉汽水分离器金属内壁温不低于340℃、汽轮机高压缸第一极金属内壁温度高于520℃。
2、启动形式不同
冷态启动，是汽轮机在环境温度下的初次、初始启动，在启动前需要做好相应的准备的工作；
由于热态启动的停机时间短
，汽轮机还没有完全冷却，这样的话各个设备仍处于热备用状态，因此热态启动的速度较快，相对与其他方式而已，避免了一次冷却加热的循环过程。
扩展资料：
不管是“冷态启动”还是“热态启动”，汽轮机禁止启动的情况包括以下几种：
1、调节系统无法维持机组的正常运行，不能把汽轮机的转速控制在安全范围之内；
2、紧急制动装置不能正常使用，并且部分阀门出现卡涩或关闭不严的情况；
3、汽轮机的保护装置不能正常使用；
4、主要表盘（如：温度表、排汽压力表、转速表、油压表等）指示不准确；
5、交、直流油泵、盘车装置或者其他一些辅助装置不能正常投入
汽轮机启动条件？
汽轮机冷态启动的条件：
1、调整系统静态试验合格，保安系统静态试验合格。
2、盘车正常，油质合格油位正常，辅助设备循环泵，冷凝泵，油泵等试验没问题（含联锁），各类表计工作正常。
3、真空试验合格，蒸汽品质达到启动条件，汽水油路真空系统无泄漏等故障，现场清洁具备工作条件。
汽轮机的启动方式有哪几种？
汽轮机启动方式的分类
1. 按新汽参数分：额定参数启动、滑参数启动
1) 滑参数启动的优点：
① 相对于额定参数启动，滑参数启动的进汽参数低、流量大，对汽轮机加热均匀，减小热应力、胀差；
② 进汽参数低，可减少启动汽水损失，缩短启动时间，提高启动经济性；
③ 流量大，防止末级超温。
2)滑参数启动分两种：
① 压力法启动
冲转前主汽门前蒸汽有一定压力和温度，升速过程逐渐开大调门，利用调门控制转速，直到额定转速调门全开
② 真空法启动
锅炉点火前，从锅炉到调节级前所有阀门打开，投入抽气设备使炉，机都处于真空状态，升速带负荷全部由锅炉控制。
2. 按冲转方式分：高压缸启动、中压缸启动、高中压缸联合启动
1)中压缸启动
①启动时蒸汽不经过高压缸，直接从中压缸进汽冲转。为维持高压缸温度水平，可采用通风阀或倒暖的方式。当转速升到一定转速或并网带一定负荷（如 5 负荷）后再切换到高压缸进汽。安全性较高，但启动时间延长。
②进汽时经过热器、再热器两次加热，缩短了加热到预定参数的时间，汽缸加热均匀，采用中压缸进汽方法，同样冲转功率下焓降小、流量大；
③高压转子同时被加热。
2)高中压缸联合启动
① 带旁路；
② 冷态或热态；
③ 启动时，高中压缸同时进汽冲动转子，对合缸机组有好处，减少热应力，缩短启动时间。
3. 按启动前汽轮机金属温度分：
①冷态启动（150~180℃）
停机时间大于 72 小时 （汽缸金属温度约低于该测点满负荷温度的 40）
②温态启动（180~350℃）
停机 10~56 小时（汽缸金属温度约在该测点满负荷温度的 40~80）
③热态启动（ 350℃）
停机小于 10 小时（汽缸金属温度约高于该测点满负荷温度的 80）
④极热态启动：停机小于 1 小时
4. 按照汽轮机转子温度是否在低温脆性转变温度以上划分
低温脆性转变温度（FATT）：转子材料在该温度以下体现出冷脆性，容易产生裂纹。
5. 按控制进汽的阀门分：
1) 调节汽门启动。
电动主闸门和自动主汽门全开，进入汽轮机的蒸汽由调节汽门控制。
2) 自动主汽门和电动主闸门（或旁路门）启动
调节汽门全开，进入汽轮机的蒸汽由自动主汽门和电动主闸门（或旁路门）控制。