混炼胶最佳硫化时间和温度
天然橡胶和在生橡胶有什么区别？
天然橡胶和在生橡胶有什么区别？
再生胶与天然橡胶的区别：
（1）从来源上，天然胶是从橡胶树上采集的天然胶乳，是自然界中存在的一种物质；再生胶是废旧橡胶制品经过脱硫加工后形成的橡胶种类，属于回收再利用的循环资源。
（2）从结构上，天然胶分子链结构是完整的，没有遭到破坏；hy再生胶是经过混炼、硫化后的橡胶，分子结构遭到严重破坏，经过特殊工艺加工使原废旧橡胶具有重新使用的能力。
（3）从成分上，天然胶的主要成本有90%以上的橡胶烃以及少量蛋白质、脂肪酸、糖分和灰分；再生胶根据所用原料不同，橡胶烃含量不一，并且由于是硫化后的橡胶，还有含有一定量的水分、硫化剂、促进剂、防老剂、补强填充剂等成分。
橡胶硫化时间比如要硫化EPDM40°这种橡？
最好有硫化仪测定硫化曲线。没有就得实际做。比如是天然橡胶混炼胶的话，硫化温度取160度，硫化时间看硫化程度决定。如果5分钟启模具不好打开，延长硫化时间一些，直至打开模具硫化好了没有过硫现象（发粘、掉渣、折断等）就可以。
如果五分钟硫化好了要缩短硫化时间，看看硫化程度。总之要积累经验。
aoc胶的特点？
AOC胶主要应用领域为船只，
AOC胶作为复合材料外表面，虽然很薄，仅仅半毫米，却起着重要的作用：
● 完美表面——丰富的颜色，高光泽。
● 可靠防护——耐候，耐水，耐腐，耐磨。
AOC胶具有优异的光泽、硬度、弹性和耐久性，为复合材料制件提供具有高光泽、耐候性和耐磨性的防护层，加之卓越性能和易操作性闻名于行业，受到世界各地很多顶级玻璃钢公司的青睐。
天然橡胶交联速度受什么影响？
天然橡胶的硫化过程、硫化橡胶的交联密度、混炼胶和硫化胶的动态性能等基本特性，探讨了这些特性与硫化配合体系如硫黄的用量、促进剂的种类和用量、活化剂的用量以及硫化温度等因素的相关性，发现了一些有意义的规律。
核磁共振实验表明，采用硫黄／次磺酰胺促进剂／氧化锌／硬脂酸硫化体系的天然橡胶硫化胶的交联密度与硫黄和促进剂的用量成正比；氧化锌的加入可以提高硫化胶的交联密度，而硬脂酸对硫化橡胶的交联密度影响较小。实验结果显示，过高的硫化温度反而会降低硫化橡胶交联密度，磁共振研究显示的硫化橡胶横向松弛时间随硫化橡胶交联密度的增大而缩短。
采用橡胶加工分析仪测定的试样动态力学性能表明，在胶料混炼条件恒定的条件下，与硫化体系有关的各种因素对混炼胶动态性能的影响规律基本一致。混炼胶的动态模量都随着剪切频率的增大和环境温度的降低而升高，其损耗因子则随之减小；一旦混炼胶遭受的剪切应变超过28％，将导致混炼胶动态模量的急剧下降。
硫化橡胶的交联密度不同，其动态力学性能对剪切频率、应变和温度的依赖性也不同。交联密度高的硫化胶，动态性能对作用频率的依赖性较弱，但是