深圳不锈钢切削液优点
不锈钢钻孔用什么冷却最好？
不锈钢钻孔用什么冷却最好？
不锈钢钻孔最好用磨削不锈钢群钻。并且进刀量大于0.15mm以尽可能不在冷作硬化层切削。切削速度尽可能低以减小切削温度。切削液采用浓的乳化液。不锈钢其实不是硬度高，是韧性强一些，同时加工时加些冷却油钻孔。.
高速不锈钢钻孔需要什么样的切削液？
答，首先钻不锈钢钻孔，对冷却液要求高，半合成切削液DC一507，含油量5％一30％性能，润滑性，防锈性，冷却性优异，保质期长，综合性能佳，使用范围广。
切削加工钛合金如何选择切削液？
钛合金具有高度强硬，高耐磨腐蚀性等特点，在航天，航空，航海、原子反应堆和化工设备等领域广泛使用，但是钛合金导热系数小，亲和力强，弹性模量低，在切削和磨削加工中心存在加工表面质量差，粘刀，刀具和砂轮耐用度低的缺点，不锈钢韧性大，导热性差，切削时易产生粘刀现象，对切削液的渗透性和冷却性要求较高。
铝合金硬度低塑性差，切削加工时切削变形大，易粘结，不易断屑，要求切削液极压性能好，能有效保护刀具。我这边用的是钛合金微乳化切削液EP228，冷却润滑性还好，也不腐蚀，效果可以。
不锈钢攻丝加酱油是怎么回事？
不锈钢攻丝加酱油 ，这是钳工常用的攻不锈钢螺纹的办法 ，也是通过实践被证实有效的方法，酱油的散热和润滑，要比冷却液和机油强 ，所以在攻不锈钢螺纹时经常采用酱油，当然也有专用的不锈钢攻丝用油，而且也很好用，如果攻不锈钢螺纹很少 ，还是酱油来的 方便 。
不锈钢用什么钻头？
高钴钻头、硬质合金钻头能钻不锈钢。
硬质合金钻头：岩心钻探所使用的一种钻头。钢质的圆筒状钻头体上因镶焊有碳化钨的硬质合金切削具而得名。硬质合金切削具的形状和其在钻头上镶焊的数量,排列方式、镶焊角度的不同,称为底出刃、内出刃和外出刃,以保证有通水和排粉的间隙。钻头体的上部是丝扣连接岩心管,钻头体侧部开有水槽,底部唇面上亦开有水口。水槽和水口都是保证冲洗液的流通,达到排除岩粉和冷却钻头的作用。钻进粘土层和页岩地层时为了加大间隙,在硬合金钻头的内外侧壁焊上肋骨,称肋骨式钻头。在研磨性高的硬地层可以使用针状硬质合金自磨式钻头。一般硬合金钻头钻进岩石可钻性为Ⅱ一Ⅶ级的地层；针状硬质合金钻头可钻进Ⅵ一Ⅷ级岩石。不锈钢钢的特点是韧性高、容易粘刀。所以要求钻头硬度要高，表面光洁度要好，钻头的顶角比普通钻头大(130--135度之间)。同时冷却要充分。并且进刀量大于0.15mm以尽可能不在冷作硬化层切削。切削速度尽可能低以减小切削温度。切削液采用浓的乳化液.。常用加工不锈钢的钻头有: 高钴钻头(m35钻头,m42钻头)，其中 m42钻头性价比最好。另外还可以用硬质合金钻头,但价格较高。