mbr膜生产的工艺原理和流程
mbr工艺原理及优缺点？
mbr工艺原理及优缺点？
MBR工艺的工作原理首先通过活性污泥来去除水中可生物降解的有机污染物，然后采用膜将净化后的水和活性污泥进行固液分离。
mbr工艺优点点
（1）占地面积小，节省空间
生物处理高浓度废水时，处理浓度越高，需要处理槽的尺寸就越大。采用MBR工艺，由于污泥浓度高，可以在高负荷下运转，所以可以大幅度地节约占地面积。
（2）出水水质稳定、透明度高
中空纤维膜能够截留几乎所有的微生物，尤其是针对难以沉淀的、增殖速度慢的微生物，因此系统内的生物相极大丰富，活性污泥驯化、增量的过程大大缩短，处理的深度和系统抗冲击的能力得以加强，出水水质非常稳定。
（3）运行管理方便、维护简单
传统的好氧活性污泥处理工艺，在高污泥负荷的情况运行会出现污泥膨胀现象，导致系统不能正常运行、出水不达标。而MBR工艺是用通过膜的抽吸来进行泥水分离，因此，污泥膨胀对于MBR出水的影响远小于传统工艺，因此运行管理非常方便。
自动化程度高，维护简单。
（4）泥龄长
膜分离使污水中的大分子难降解成分，在体积有限的生物反应器内有足够的停留时间，大大提高了难降解有机物的降解效率。反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行，可以实现基本无剩余污泥排放。由于泥龄长，更加适合世代时间长的微生物生长，有利于去除污水中难讲解的有机物质。
（5）动力消耗低
中空纤维膜所需的吸引压力仅为-0.1～-0.4公斤/cm2左右，动力消耗低，一般不需要污泥回流。
（6）抗冲击性强
当进水水量短时间内有较大变化时，可以考虑短时间加大膜的通过流量以达到缓解冲击的目的。当进水水质变化时，由于有较高的污泥浓度，在一定范围内也可以达到缓解冲击的目的。
MBR工艺优缺点分析
1、不产生污泥膨胀
因为MBR工艺中BOD污泥负荷低，污泥处于高内源呼吸相，细菌内源代谢后只留下惰性的残留物，产泥量很少。MBR反应器的污泥产率低于传统活性污泥法。传统活性污泥法的污泥产率为0.5~1.0KgMLSS/KgBOD，MBR工艺的污泥产率仅为0.1～0.3KgMLSS/KgBOD。BOD污泥负荷低，泥龄长，抑制丝状菌的增值，解决了传统活性污泥法的污泥膨胀问题（AdhamampGagliardo，1998）。
2、生物降解效率高
超滤膜对污水中有机物的截留，增加了生物反应池的降解效率。主要原因有三：其一，维持了较高的污泥浓度；其二，有机污染物的氧化降解过程是一放热反应，由于污泥浓度较高，生物反应池更容易维持在较高的温度下运行，保证了细菌较高的生物活性；其三，有机物的降解需要微生物在反应池的停留时间大于降解该有机物的最小污泥停留时间。膜生物反应器工艺由于微生物泥龄较长，一些传统工艺难降解的有机物都会为膜生物反应器降解。因而MBR工艺的有机物降解效率要比传统方法高10～15倍（Buisson等，1998）。出水水质能够达到BOD：5mg/L、 NH4 -N：5mg/L、SS：5mg/L。
3、由于膜价格和膜更换费用高昂，MBR工艺的应用范围曾受到限制
近十多年来膜技术发展迅速，膜更换费用已经从全部费用中所占的比例约54%下降到不足9%（ChurchouseampWildgoose，2004）。随着膜技术的不断革新、膜寿命的不断延长，膜水通量的逐步提高和运行过程中膜污染的逐步减少（包括膜污染引起的膜更换），以及采取必要的措施，比如在膜池内超滤膜的下方以一定强度的空气不断对膜进行冲洗抖动，既起到为生物氧化供氧的作用，又防止活性污泥附着在膜的表面造成膜污染。MBR工艺的优势在生活污水处理与回用中逐步显现出来。
mbr工艺适用范围
MBR工艺其高效的处理效果，在当今社会受到环保界人士的青睐并受到认可，已被广泛的应用于各领域的污水处理。尤其在中水回用上受到很高评价，是中水回用的最佳选择。
（1）新建小区、大型污水处理厂
（2）对绿化美观又要求的公司、工程等
（3）占地面积有限的改造项目
（4）对出水水质要求严格的地区。
mbr膜是什么？
MBR膜是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。
在膜的一侧施以适当压力，就能筛出小于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿、粒径大于2～20纳米的颗粒。超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一，在60年代超滤装置就实现了工业化。
超滤膜是超滤设备的核心元件，最早开发的高分子分离膜之一，被用于超纯水制备中的中端处理装置。由于超滤膜是多空材料，以物理截留的方式去除水中的杂质，所以超滤膜要定期清洗，以保证超滤膜的通过量延长超滤膜的使用寿命。