汽车smt的缺点 SMT炉后不良率如何算?

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汽车smt的缺点

SMT炉后不良率如何算?

SMT炉后不良率如何算?

不良率算法:以不良品(坏机PCS)除以生产总数(好机 坏机PCS)X100%
不良率的算法比较少使用,因为板子上只要有一个焊点不良就算一块坏板 。在元件多的板子这种算法就很不准确。所以大多SMT工厂以PPM算法来算。 (总缺陷焊点/总生产焊点)×1000000PPM。也就是生产100万个焊点产生的不良焊点。

x-ray优缺点?

优点:对工艺缺陷的覆盖率高达97%。可检查的缺陷包括:虚焊、桥连、碑立、焊料不足、气孔、器件漏装等等。尤其是X-RAY对BGA、CSP等焊点隐藏器件也可检查。
较高的测试覆盖度。SMT中的检测设备X-RAY可以对肉眼和在线测试检查不到的地方进行检查。比如 PCBA被判断故障,怀疑是PCB内层走线断裂,X—RAY可以很快地进行检查。
缺点::辐射量高,长时间使用对员工身体无益,价格太贵了。靖邦科技就有这台设备。

solder是什么牌?

锡膏厚度测试仪(Solder Paste Inspection)是利用光学的原理,通过三角测量的方法把印刷在PCB板上的锡膏高度计算出来的一种SMT检测设备。
其实锡膏测厚仪和SPI都是同一种设备,只是在国内习惯把离线式的锡膏厚度检测设备统称为“锡膏测厚仪”,而将在线式的锡膏厚度检测设备习惯叫做“SPI”。它的作用是能检测和分析锡膏印刷的质量,及早发现SMT工艺缺陷。
锡膏厚度测试又可分为2D测量和3D测量两种。