颚式破碎机为什么启动困难 颚式破碎机前推力板与偏心轴如何安装好？

颚式破碎机为什么启动困难

颚式破碎机前推力板与偏心轴如何安装好？

颚式破碎机前推力板与偏心轴如何安装好？

颚式破碎机前推力板装在动颚与连杆之间，后推力板装在连杆与后壁之间，连杆下端两侧，动颚下端，后壁均装有与连杆接触的滑块，具体安装方法如下。
(1)清洗滑块，并将干油注入孔内。
(2)将已放进的后推力板吊起，将推力连杆及推力板端部凸圆弧洗干净，涂一层黄干油，顺序推进两滑块的凹圆弧内，使其相吻合。
(3)同样清洗前推力板与滑块，在圆弧接触处涂一层黄干油，将两端凸圆弧伸入滑块的凹圆弧处，松开动颚下端的倒链，使动颚与连杆的滑板与推力板完全接触。
(4)检查推力板与滑块间接触长度，不应小于板长的60%。
局部有间隙时，不得超过板长的10%。
如偏差较大，调整滑块的安装高度，使达到规定偏差。
(5)穿进动颚的两条拉杆，并将拉杆端的支持弹簧压紧（压紧量见图纸说明），这时摘掉前推力板的起重机吊钩。
此外颚式破碎机偏心轴一端安装传动大皮带轮，另一端安装大飞轮。
分段启动的大型颚式破碎机，飞轮两端装有摩擦片离台器，用压力油缸操纵使离台器脱开或闭合。
偏心轴上的皮带轮及飞轮摩擦片离合器，在制造厂已安装好，安装前只需检查有否碰伤、变形等疵病即可。

维修保养后的颚式破碎机应该达到怎样的要求才算合格？

1、起动前的准备工作
应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂，检查所有的紧固件是否完全紧固；查看防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除之；检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即消除。
2、颚式破碎机的起动
经检查、证明机器与传动部分情况正常，方可起动；本机只能在无负荷情况下起动；起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。
3、维护和使用方面
颚式破碎机正常运转后，方可投料，待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。在正常工作情况下，轴承的温升不应超过35℃，最高温度不得超过70℃，否则应立即停车，查明原因加以消除；停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可关闭电机。在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，必须将物料排除后，方可再行使用。
4、颚式破碎机的润滑
经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。长城重工采用的润滑脂，是根据使用地点、气温等条件来决定，一般采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。加入轴承座的润滑脂为其容积的50-70%，每三个月必须更换一次；换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物，肘板与肘板垫接触处在机器开动前，必须加入润滑脂。