pe注塑太脆怎么增加韧性
我用PC/ABS再生料注塑，出现韧性差很脆，也从增韧剂及其它方面找原因，就是无法解决韧性，希望高人指点？
我用PC/ABS再生料注塑，出现韧性差很脆，也从增韧剂及其它方面找原因，就是无法解决韧性，希望高人指点？
你的材料再生的次数太多，就会造成韧性差，建议你按一定的比例加入一定量的原料，这样就可以增加韧性，既降低了成本，再生材料也的到了利用，本来ABS是一种韧性很好的材料，如果觉得很脆可以增加ABS的成分，本身ABS PC是塑料之王，韧性、刚性都很好的一种材料。
pc树脂料注塑老断料头是何原因？
PC材料供应商提醒你，Pc树脂料注塑老断料头原因1料韧性不够2温度过高3模具设计有缺陷
塑料PE的溶解温度是多少？
那要看你用的是低密度高压材料还是高密度低压材料了，一般用注塑成型来讲的话低密度高压的不易溶解，一般成型温度会比较高一些，最佳温度在220-235摄氏度之间，高密度低压的材料就要好一些了，易溶解，但是韧性相比低密度高压的会差很多，最佳温度在180-195摄氏度之间。希望可以对你有所帮助，谢谢
请问PS塑料的成型具体条件，要全面的？
PS很脆，做衣架的话最好加些改性料增加韧性，PS加工很容易，聚苯乙烯流动性好，加工性能好，易着色，尺寸稳定性好。
注塑成型时物料一般可不经过干燥直接使用。但为了提高制品质量，可在55℃~70℃鼓风烘箱内预干燥1~2h。具体加工条件大致为：料筒温度200℃左右，模具温度60~80℃，注塑温度170℃至220℃，注塑压力比为1.6~4.0。成型后的制品应在红外线灯或鼓风烘箱内，于70℃恒温处理2~4h。去除内应力减少变形。
pc透明开裂的原因及解决办法？
1、产品内应用力没消除。
2、喷油所使用的稀释剂出现问题。
3、加工温度过高便宜PC料发生碳化。 处理方法： 1、在注塑过程中应压力适当，尤其是背压不能太大，容易造成制品内应力过大，变形开裂。注塑可调整范围比较小，也可以通过后处理来消释制品内的应力。将制品放在一定温度中烘烤一定时间，可以有效去除制品的内应力。至于这个温度和时间是根据你产品的大小厚薄来试一下就可以了。一般在80度下一至两个小时吧。 2、更换稀释剂。 3、在现有机台情况下，能保证打满胶，成型，尽量降低模温和注塑温度
4、选择一款适合自已产品的PC料。
5、喷油过程中，心量不要把温度调的太高，时间尽量长一点。
6、喷油前进退火处理，消除内应力。