火电厂减速机有哪些故障
皮带机减速器工作原理及常见故障？
皮带机减速器工作原理及常见故障？
皮带机减速器工作原理：
皮带减速机包括电机和减速箱，将电机和减速箱分开安装且均平行于地平面，皮带减速机传动原理属于摩擦传动，依靠摩擦力将电机的功率通过小带轮传递给大带轮
常见故障
1、减速机高速轴设计上强度不够。这种情况一般发生在轴肩处。极易发生疲劳损坏，由于此处有过渡圆角。如圆角过小会使减速机在较短的时间内断轴。断轴后的断口通常比较平齐。发生这种情况应当更换减速机或修改减速机的设计。
2、高速轴不同心。电机轴与减速机高速轴不同心时会使减速机输入轴增加径向载荷。临时运转会发生断轴现象。装置与维修时应仔细调整其位置，加大轴上的弯矩。保证两轴同心。此外，还有一种特殊情况，就是发生在双电机驱动情况下的断轴。双电机驱动是同一个驱动滚筒上装有两台减速机和两台电机。减速机高速轴设计或选用余量较小时比较容易发生断轴现象。
减速机和支架轴承故障分析？
如果超重负荷过大，会造成轴承损坏会快一些，磨损如果过快会造成轴承的外圆转动，把本体搞坏，最好不要超重，按设备规定标准来使用。
斗山380行走减速机怎么修？
1、首先从检查开始：
1）轴承的检查。用加热的矿物油清洗，直到用手轻轻旋转内座圈时，任何方位都没有卡紧现象为止。清洗后的轴承用塞尺进行游隙检查。
2)齿轮的检查。齿轮不得有断齿，齿面不得有裂纹或剥落现象。
3)轴的检查。轴径上的椭圆度和维度不得大于0.015~0.025mm.轴所有配合尺寸表面粗糙度满足于图纸技术要求，超差0.02mm可复用，0.02mm以上需修复后方可使用。轴宽度尺寸对不超过极限尺寸0.04MM可复用，对超过极限尺寸0.04mm应更换。
4)减速器箱体、轴承盖的检查。
2、然后是拆卸：
1）把减速机上的煤泥清理干净，吊到废油点，拧去放油堵，放尽废油。
2)拧去连接盘、轴承盖，减速器接口螺栓、瓦盖螺栓。
3)敲去锥形固定销，用行车吊去减速器箱盖。
4)拆高速轴、被动轴。
5)然后进行损坏配件的修复或者更换，完成后进行组装*后质检验收。
3、组装：
1）按顺序装被动轴、三轴、二轴、高速轴。
2）调整齿轮侧隙，轴向间隙。
3）减速箱结合面均匀涂封口胶；合上减速器另一箱体；紧固锥形固定销；紧固轴承盖，箱体接口螺栓；盘动主动轴灵活，无碰擦现象。
4）对上电机，减速机加N120#工业齿轮油。
5）送电试机，时间不低于30分钟。
4、全部运转过程中，运转应平稳，无冲击，无异常震动和噪音，各密封处，结合处不得渗油漏油。
5、观察各部温度、声音，不得有异响，轴承温度不得超过40，接口面及转动部位不漏油。