振动筛堵网解决方案
系统布袋压差高如何调整？
系统布袋压差高如何调整？
布袋除尘器的压差较大，可以采取了以下措施：
原因检查：(1)布袋灰分过多，可多次振动清洗，布袋堵塞(入口湿度过大或点火油尚未烧掉粘合布袋)比较麻烦，取决于引风机的负载可能会降低负载操作或导致停机。处理措施：可暂时去除滤室，加速灰分转移，并可利用灰分输送功率进行反吹滤室。
(2)布袋除尘器的清灰装置失去应有的作用，使布袋表面附着的尘层越来越厚，导致压差突然增大。
脱水振动筛上的料为什么不往下走？
这里脱水振动筛上的物料不往下走的原因有，物料堵塞了筛孔，筛上物料料层过厚，物料含水量过高；选择的筛网孔径偏小，振动筛按装的角度不对，筛子磨损严重，加大了物料与筛面之间磨擦力，振动筛振幅过小，振动频率不夠，应该进行检查，查出问题，介决问题。
筛板堵塞如何处理？
解决堵塞问题主要方法集中在两个方面：振动筛网的结构形式和振动强度以及筛网的结构形式。
从振动筛网结构形式的发展来看，出现了概率筛、弛张筛、等厚筛等多种形式的振动筛网，在解决堵塞问题上都有一定的进展，但其筛网不能进行有效的自清理，一般只用于 13 mm 以上物料分级。
由于物料在筛面上是分层透筛的，有效筛分面积越大，筛面单位时间的透筛量就越大,生产效率就会越高。
所以在处理量一定的情况下增大筛面面积可降低物料层厚度，能够在一定程度上提高筛分效率，但同时也会使振动筛网过于笨重，增加了设备和土建成本。
振动强度过小，会造成物料不能充分松散影响透筛，增大振动强度可提高筛分效率，但如果是粘湿细粒物料，物料会紧紧地粘在筛网上，料层整体运动，分层困难，振动强度的提高对堵塞问题的解决不明显，而且振动强度太大会对直线振动筛侧板、管梁、激振器等产生破坏，降低振动筛的使用寿命。
如何解决螺旋输送机的堵料问题？
螺旋输送机在使用期间中间悬挂轴承易堵塞物料并且螺旋输送机对物料非常敏感，是由于螺旋输送机的输送物料空间较小。
因此螺旋输送机的堵塞是本机在工作中最常见的现象，如果发生堵塞会影响机器的正常使用，增加耗电量，甚至有可能会烧坏电机，螺旋轴被弄断，会影响到我们的正常工作。 造成螺旋输送机堵塞物料的原因有很多，百盛机械来给您分析防止发生堵塞的措施有哪些：
1.要严格的执行操作规程，做到无载起动、空载停车；保证进料连续均匀。
2应合理得选择螺旋输送机的各种技术参数，如果是慢速螺旋输送机转速不能太大。
3要加大出料口或加长料槽端部，来解决排料不畅和来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，来防止端部堵料。
4在卸料端盖板上开设一防堵活门。如果发生堵塞时，是由于物料堆积，顶开防堵门，同时通过行程开关切断电源。
5要对进入输送机的物料进行必要的清理，来防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。
6要尽可能的缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，来减少物料通过中间轴承时堵料的可能。
7安装料仓料位器和堵塞感应器时，要实现自动控制和报警。新乡市创佳振动机械厂螺旋输送机种类繁多，我公司技术人员会根据您所给出的技术要求来为您选择适合的螺旋输送机。欢迎广大用户来电咨询选购！