注塑机射胶的最佳位置
注塑机射胶时间超时？
注塑机射胶时间超时？
解决方法：1、首先按“故障复位”键复位故障。然后，按“停止”键停止输送带，再按“运行”键启动输送带。（若未解决执行下一步）
2、关闭总电源，再重新开启总电源启动设备；将“设备启动”键向右拧，消除故障后，按“运行”键启动输送带
注塑机射胶行程是什么意思？
螺杆注射时以设定的速度和压力达到设定的位置就是射出位置，与储料没多大关系。
不过射出位置不可能超过储料位置的。用多段注射是针对不同的产品优化注塑工艺，减少或避免产品注塑缺陷的，具体的在产品的哪个位置要看那一段料能充填到产品哪个位置。一般的话第一段是打胶口，最后一段射胶位置为0，是进行补缩保压。
注塑机多段射胶设置位置怎么算？
射胶参数设置一般分三级来计算：一级设定：应该在总注射量的20%-30%之间，比如说，总预塑量在100mm，那你就设在80mm左右(一段射胶主要是控制产品的内应力、冷料头，还有对模具排气的作用，一般压力、速度都不宜太高）；
二级设定：具体看情况而定的，比如产品的大小、厚度不同，设定的位置也就不同，前提是要把模腔充满；
三级的设定：压力不用过大，可以控制产品的毛边。
注塑机抽胶的具体解释？
注塑机熔胶过程是通过螺杆转动，将料斗内的料经过螺杆螺槽向螺杆前端推进，螺杆本身只转动并不主动后退，当料被推送到螺杆前端的料桶内后，料筒前部的压力会越来越大，就会迫使螺杆向后退，当螺杆后退到设定的位置，螺杆停止转动，熔胶结束。
为了防止由于料筒内压力过大而是胶料从喷嘴流出，一般会使用到抽胶（又叫松退、倒索、射退），使螺杆主动向后退一定的距离（一般几个毫米即可）来卸掉一部分压力。
熔前抽胶指在熔胶开始前进行抽胶动作，来卸掉注射、保压在料筒前端积聚的压力；熔后抽胶指在熔胶结束后进行抽胶动作，来卸掉熔胶产生的部分压力。
抽胶不是必须的动作，一般根据原料的性质来设定，没有流涎的现象一般不使用。
注塑机储前射退和储后射退区别？
注塑机在熔胶的过程，会产生向射嘴方向前推动的一个作用力，行业叫：背压，当熔胶到达设定的熔胶量后，作用力没有减少，塑胶就会在作用力下就会流出来，行业叫：流鼻涕，如果有这样的现象产品在注塑过程中很容易有冷胶，流的严重会压坏模具，为预防这样的情况发生，在熔胶完成后就后退一些位置，让塑胶不会从射嘴流出来，保证整个注塑过程的正常生产。
注塑机前射退作用是为了防止由于料筒内压力过大而是胶料从喷嘴流出，一般会使用到射退（又叫松退、倒索、抽胶），使螺杆主动向后退一定的距离（一般几个毫米即可）来卸掉一部分压力。
注塑机熔胶过程是通过螺杆转动，将料斗内的料经过螺杆螺槽向螺杆前端推进，螺杆本身只转动并不主动后退，当料被推送到螺杆前端的料桶内后，料筒前部的压力会越来越大，就会迫使螺杆向后退，当螺杆后退到设定的位置，螺杆停止转动，熔胶结束。
射退不是必须的动作，一般根据原料的性质来设定，没有流涎的现象一般不使用。