备件管理的主要内容有哪些
车辆全寿命周期新型维保模式管理规范？
车辆全寿命周期新型维保模式管理规范？
广义全寿命周期管理始于设备的规划，终于设备的淘汰，包含设备的可行性研究、选型决策、购置合同管理、安装调试、初期管理、设备运行、清扫、点检、保养（包含润滑、紧固、调整、对中、平衡、堵漏、防腐等细节）、修理、技术改造、淘汰以及备品备件管理等内容。
如何做好设备维修管理工作？
如果你有一下这些功能的需求，可推荐你了解一下优服务-云平台管理系统，可以用以下功能：
1、记录并管理与设备相关的每一条数据。包括设备的技术参数（设备台账、设备制造商、设备型号、设备序列号、物料清单等以及运行数据（如服务开始时间、供应商合同等）；
2、管理设备相关的电子文档。包括：设备图纸、安装说明书、设备相关图片，了解设备整个生命周期中运行情况
3、完成维护管理计划（如检修、巡检、保养、改进等）。包括：轻松创建工单，并对工单进行管理以及跟进，直至归档。工作人员可以在日程表中便捷查阅每张工单，并根据地点、设备、工作特性进行合理的安排。
还有许多其他的管理功能、如备件消耗、库存最优化管理、统计报表、运行数据统计展现等不同版本的管理功能，希望能帮到你。
汽车4S店备件库新员工应该怎样培训？
一、4S店备件库管主要工作内容如下： 1、负责管理备件库，维护备件环境，安全及防火； 2、按要求对库存备件进行规范化的管理和维护； 3、建议库存帐目，负责备件的入库验收及维护备件的发放工作，并记账和保存和种原始凭证； 4、将备件验收不合格信息传递给备件订货计划人员； 5、根据备件库存储备和使用情况，向备件订货计划员发出订货需求建议； 6、负责库存量的定期清点工作； 7、完成领导交办其它工作内容。 二、4S店备件库管工作流程如下： 物料验收： 1、物料收料时，仓管员首先将物料放置于仓库的物料待检区与已检验的物料单据分开存放； 2、包装辅材来货，仓管员开好检验委托单交于送货司机，让其将检验委托单交予品管部质检员，仓管员通知质检员到指定地点验收； 3、其他物料收料后，仓管员及时通知采购和使用部门进行相关验收，检验合格的给予入库作业，检验不合格的通知采购进行处理； 4、对所来货物按标准化进行摆放，按照规定要求严格办理入库及签单手续； 物料入库： 1、仓管员须确认物料的品名、规格、数量与《送货单》的内容是否一致。不符的，及时反馈给相关部门相关人员处理。物料必要时，仓管通知物料采购申请人员进行专业的质量验收。不合格的，由采购联络供应商办理退货手续；合格的，仓库办理入库手续； 2、物料包装严重损坏或物料外观有明显的损坏应禁止办理入库手续，及时通知相关人员办理退货处理； 3、当赠送货物可计单价和调拨的情况做其他入库，除此情况不得做其他入库。 4、对所来各类物料进行入库前的数量清点、单据核对，检查物料的包装情况，做好记录； 5、责任仓管员应及时将进仓物料单据录入系统，并整理相关单据，送至财务部门审核。 发料流程： 1、使用部门开具领料单，经部门经理签字确认后，由部门指定领料人员到仓库领料； 2、仓管员依据材料的入库时间，做好“先进先出”的发料流程，同时确认所发的材料为合格品或呆滞品且尚在保存期限内，并根据使用情况发相符合物料。 3、仓管员开具材料出库单，领料人员确认无误后签字，材料出库单一式3份，仓库、领料部门与财务部门各执一联； 4、仓管员应将当天所发物料数据登记，并核对物账是否一致，确保材料库存的准确性； 5、因特殊原因需紧急领料，使用部门经理应事先通知物料仓储部经理，经交代后方可领料，并且使用部门必须于24小时内补齐相关领料单据。 物料配货： 1、仓管员核对品管部（或生管部）所开领料单是否准确无误，检查品管部所开货物部门是否填写正确； 2、责任仓管员根据品管部（或生管部）所开据的领料单进行配货，并在所配物料上做好相应的标识； 3、到物料仓库配货时，贴标签，应正确注明配货物料品名、数量及领用车间，并告知叉车将货物送至相关使用部门； 4、仓管把前一天的所拉货物详细列于配货单上，核对所开货物是否有遗漏和开错等； 5、仓管员把当天的泡沫数量应提前通知采购并告知送货司机，有利于后续的物料配货作业。 三、4S店备件库管岗位要求如下： 1、2年以上仓库管理相关经验； 2、具有一定的汽车理论、汽车构造及维修常识； 3、熟悉及认识汽车配件及配件管理流程； 4、沟通能力、能熟练进行计算机操作。