解决拉伸试验机测量误差的办法
轴向拉伸实验报告误差原因及分析？
轴向拉伸实验报告误差原因及分析？
轴向拉伸实验的误差因素
1、取样部位的影响
从金属材料的不同位置取样获得的实验样本，其力学性能往往存在一些差异，例如圆钢40mm其中心处的抗拉强度低于1/4处的抗拉强度，且断后拉伸率也存在差别，可见取样部位对实验结果有着不可忽视的影响。由于金属材料在铸造形成、加工过程中，成分、内部组织结构、冶金缺陷、加工变形分布不均，因此使得同一批，甚至同一产品的不同部位的力学性能出现了差异。
2、取样方向的影响
取样方向的差异会直接影响金属材料拉伸试验的断后伸长率、屈服强度以及抗拉强度等各项性能指标，尤其是断后伸长率受到的影响更大。若采取横向取样，则依照有关标准，试验之后的断后伸长率则不能够达标。通常垂直于轧制方向，则金属力学性能则可能不达标；平行于轧制方向，则金属力学性能良好。
3、试样的形状、尺寸的影响
同一材料同一状态的金属材料，如果截面形状不同，测得的结果对屈服强度中的上屈服强度ReH影响大，对下屈服强度ReH影响小。矩形试样的工作长度部分的对称度，圆形试件的工作部分轴线与夹头部分的轴线不同心，都会在拉伸时产生偏心力，产生附加弯曲应力，使强度和伸长率均降低。试样的尺寸的大小对试验结果的影响是，同一材料同一状态的金属材料试样，大横截面积（大尺寸）的试样的抗拉强度较小尺寸的低，而且塑性指标也下降。
拉力试验机的技术参数是什么？
拉力试验机的技术参数：
1.最大试验力范围：0.1KN～300KN 2.准确度等级：0.5级。
3.负荷测量范围：0.2%～100%FS。
4.试验力示值允许误差极限：示值的±0.5%以内。
5.试验力示值分辨率：最大试验力的1/±300000。
6.变形测量范围：0.02～100%FS。 国鸿提供
低碳钢拉伸试验误差原因？
一、随机误差
即在相同的条件下，对同一参数重复进行多次测量，所得到的测定值也不可能完全相同。
产生原因：1.在试验过程中，试验机内摩擦力的变化；2.环境湿度等的变化；
二、系统误差
保持一定数值或者一定规律变化的误差。系统误差是有规律的，这种规律体现在每一次具体的试验中，找到这种规律，就可以加以修正。
产生原因：1.电阻应变仪测量应变时，仪器面板上的系数的误差；2.示值不准，所测得的力值总是偏大或偏小；
三、人为过失误差
由于试验工作中的错误，疏忽大意等原因引起的误差。这种误差是没有规律的，需要反复核对方可避免。
产生原因：操作错误，试验人员看错了数字，记录时写错了小数点位置。