二氧化碳气体保护焊常见焊接缺陷
常见的焊接缺陷及原因？
常见的焊接缺陷及原因？
常见的焊接缺陷有焊瘤，夹渣，气孔，还有焊接未熔合等，焊瘤产生的原因是焊接速度太慢，电流太大，造成铁水下淌，形成焊瘤。多产生于立焊，仰焊。
夹渣产生的原因则是电流太小，焊接速度太快，焊缝焊前没有清理干净。
气孔产生一般都是气体保护焊，当保护气体不纯，压力不够，还有焊缝里面有异物都会产生气孔。焊接未熔合则是电流太小，焊接速度过快。
锰钢板材用什么二保焊丝？
50型二保焊丝。50型二保焊丝也叫二氧化碳气体保护焊丝，是一种专用于二氧化碳气体保护焊接的焊丝。通常盘成卷，便于实现机械化、自动化。由于50型二保焊时易出现气孔、飞溅等现象，导致焊接的接头强度不足等缺陷，为防止这些不足、保证焊缝的力学性能，要求焊丝中含有足够的合金元素——硅、锰等元素联合脱氧，0.1%以下的低含碳量。
不用保护气为什么金属会焊接不牢？
因为有些金属容易氧化，导致焊接不牢，所以需用保护气防氧化。
常用的气体保护焊分两种：惰性气体（氩气）保护焊和二氧化碳保护焊。惰性气体保护焊主要用于容易氧化的金属（如铝、镁合金，不锈钢等），二氧化碳主要用于薄钢板的焊接。
有惰性气体保护时，容易氧化的高温熔池得到保护，焊缝缺陷少，焊接质量才可以保证。普通钢材相对于有色金属抗氧化能力强，因此用普通的电弧焊就可以了，但有色金属（包括不锈钢等）容易氧化，就必须用惰性气体保护焊了。
二氧化碳气体保护焊，若手工焊缝要光滑平整，该怎么操作才能达到要求，请赐教？
【气体保护焊焊一级焊缝的方法】
1、CO2气体保护焊一级焊缝不管是X光拍片还是超声波探伤都是全焊透焊缝。
2、CO2气体保护焊焊接时关键时打底焊缝的电流要高一些，而不是焊接电压要高电流高熔透性好，但也是有一定范围的。
3、关键是在焊接时要减少焊接缺陷。
4、碳弧气刨清根一定要清干净，要见到正面的焊缝没有缺陷后用角磨机磨光，以后才能焊接。
5、如果是多层多道焊，焊完每一道和每一层多必须用角磨机磨光，把焊缝彻底清理干净才能进行后面的焊接。这样才能保证焊缝能达到一级焊缝的要求。
【UT焊缝】UT是ultrasonictesting的简称，是对焊缝进行超声波检验探伤。一级焊缝需要做100%的UT探伤。