蒸汽接头评价标准
iia标准是什么？
iia标准是什么？
SIS SMS-1020-1937 配件，水和蒸汽，螺纹接头，最大工作压力I-16，IIa-14千克/平方厘米
SIS SMS-1015-1937 气体运送内部的管状连接．最大工作压力IIa-9kg/cm2
SIS SMS-1027-1937 煤气管道接头．铅管套筒．最大工作压力IIa-9千克每平方厘米
SIS SMS-1028-1937 配件，螺母，最大工作压力I-16，Iia-14千克/平方厘米
SIS SMS-1026-1937 配件，煤气管道，螺纹插座，最大工作压力IIa-9千克/平方厘米
SIS SMS-1016-1937 内部带螺纹的天然气管道接头（煤气表接头）．最大工作压力：IIa-9千克每平方厘米
一般温度计丝口是多大呢？
实际可以根据需要进行定做。一般表60mm的螺纹是16*1.5一般100mm和150mm表盘的螺纹是27*2。
还有DN25的法兰,DN40的也有。按理说DN20的也能加工的，具体要求跟厂家提，现在的厂家都很本事的，你能想出来的他都能加工出来。
常用的双金属温度计，双金属温度计是一种测量中低温度的现场检测仪表。双金属温度计可以直接测量各种生产过程中的-80℃～ 500℃范围内液体、蒸汽和气体介质温度。
为什么蒸汽管线焊口裂纹多？
高压蒸汽管管座频繁出现裂纹的可能原因：
1、蒸汽管座金属部件长时间在高温下运行，出现老化的现象，使材料抗疲劳能力下降，从而易于产生疲劳裂纹。
2、主蒸汽管道上排空气管管系较长，且没有固定吊架，运行过程中易产生振动，振动传递到根部，使蒸汽管座部位产生附加交变应力，进而产生裂缝。
3、蒸汽管座角焊缝应力集中，及较大焊接残余应力加速了疲劳裂纹的产生。
4、蒸汽管座焊缝内存的杂质破坏了基体金属的均匀连续性，减少了基体金属的承载截面积，并产生应力集中，对构件危害较大。这些缺陷直接形成疲劳裂纹源。
5、焊接接头两侧母材的壁厚偏差较大，焊缝表面与母材之间形成了约90度的夹角。从而造成结构的不连续性，产生应力集中，使接合线处成为该焊接接头的薄弱部位。
6、机组运行时间较长，机组启停过程，蒸汽管座由热胀冷缩等变形受约束而产生二次应力，也是造成疲劳裂纹的主要原因。