隔膜泵常见的故障分析和应对方法
空气隔膜泵一直响？
空气隔膜泵一直响？
隔膜泵一直响不吸水无疑是内部组件出现了故障，可检查气泵的隔膜片或者行程调节器是否有损坏，导致吸液室真空度不够，此外，还可检查阀座及阀球是否正常工作，为提高客户的气泵使用体验，中成泵业整理了气动双隔膜泵常见的异常现象和处理方式。
48v隔膜泵压力小怎么办？
1、隔膜泵流量不足故障原因及处理方法
a、进排料阀泄谝；检修或更换进料阀
b、膜片损坏；更换膜片
c、转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。
2、隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法
a、气动隔膜泵压力调节阀调节不当；调节压力阀至所需压力；
b、压力调节阀失灵；检修压力调节阔；
c、压力表灵；检修或更换压力表。
气动隔膜泵一直排气但没有动作？
原因如下：
1、离心泵机械密封摩擦副表面磨损过快的原因是弹簧力过大，端面比压过，密封介质不清洁，弹簧压缩量过大。
离心泵机械密封摩擦副表面磨损过快的处理方法：更换弹簧，加过滤器，调整弹簧。
2、离心泵机械密封发生振动、发热、发烟、泄出、磨损的故障现象，故障原因通常都是端面宽度过的、端面比压太大、动静环面粗糙、摩擦副配对不当、冷却效果不好、润滑恶化、端面耐腐蚀、耐用高温不良。
隔膜泵频率慢怎么解决？
主要有以下原因：1，气源压力不够，导致膜片鼓动频率变慢，流量变小。
2，流体粘度过高，一般来说超过20000CP的中高粘度物质就不太适合用隔膜泵来输送。
3，进出口管道堵住。
4，隔膜片，阀球，阀座损坏。
壳体、隔膜破损，单向阀失效，输送液体粘度过大等情况都会有这种情况。
建议现用清水或其它介质调试设备。如无问题第三种情况的可能性做大。液体粘度过大带动单向阀运动，导致单向阀失效。否则应拆检单向阀、隔膜和壳体
12v电动隔膜泵压力小怎么调？
调节方法如下
考虑是用泵环境的温度过低，在寒冷天气下，隔膜泵内部回油管受到气温影响会出现结冰情况，当出现一定量的冰渣后就会直接影响液压系统不能正常补油，泵腔内的压力随之出现变化，隔膜式内压力降低。对此，通常的解决方法是将原先油液排净，使用品质合格的防冻抗磨液压油。
压缩空气内存在异物，比如固体的碎粒块进入压缩空气，从而让泵的气压出现异常，需安装空气过滤器。此外需要说明的是，在部分高湿度环境下，水分也可能会进入压缩空气内，可使用工业干燥机来降低空气湿度。
出口阀组堵塞也是常见的故障之一，一般是因为所运输的介质中含有超过标准的颗粒物，需清洗进口处过滤器，并检查气体稳压器，确认压力与工作压力一直。此外，部分黏稠度过高的介质也会导致堵塞，需稀释介质黏度，或者选用更高标准的泵型。
检查是否存在漏油的情况，查看液压油位的情况，是否有降低过快的情况，尝试补油，如果补油后问题任何存在则进一步检查补油阀、原料进出口阀组、泵体外部密封等组件，排除滴漏情况。
组件老化损坏导致的压力问题，一般出现在较长使用时间后，气动隔膜泵的内部组件可能受到了侵蚀而老化，或者因为意外工况导致了提前损坏。需拆泵检查各个组件，将已经损坏的部件替换即可，可优先检查活塞橡胶、隔膜片等组件。