机械零件的加工工艺性 什么是机加工工艺结构?

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机械零件的加工工艺性

什么是机加工工艺结构?

什么是机加工工艺结构?

指利用传统机械加工的方法,按照图纸的图样和尺寸,使毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质成为合格零件的全过程,加工工艺是工人进行加工前所需要做的工作,避免在加工过程中发生加工失误,造成经济损失。方法
采用机械加工的方法:铣、车、磨
目的
按照图纸改变毛坯的形状、尺寸

机械加工生产工序有哪些?

机械加工生产工序有来料检验、剪切材料、冲压、表面处理、包装等工序
剪切是将原材料剪切成产品加工所需要的尺寸。
冲压一般是用冲压机压力将材料塑性成型。
表面处理一般是用抛丸、酸洗、电镀等方式是材料表面光滑。
包装是最后一道工序,将产品包装发货。

简述加工工件的主要加工工艺?

木工工艺包括锯割、刨削、凿削、砍削、钻削等加工方法,钉连接、胶连接、活动连接方法,以及画线、测量、制作等方面的一些操作手法。机械加工工艺主要有:车工工艺、刨工工艺、镗工工艺、铣工工艺、磨工工艺。
焊接工艺是利用高温和焊接材料将分离的零件(或材料)融合在一起形成整体的制造方法

结构工艺性包含哪些方面?

结构工艺性是指从制造工艺的便利程度、成本高低、缺陷概率等角度评价机械设计方案的一个指标。
从简化铸造工艺方面看,对铸件结构设计的要求主要有:
从造型的角度看:内外表面的局部凸起要尽量设置在分型面上,避免曲面分型;外表和内腔以分型面为基准,逐步减少投影面积,以便于拔模,规避设置活块。
从铸件避免因热应力而开裂的角度,壁厚要均匀,避免突变或尖角过渡,对热节点(转角、交叉点)处要特别注意。
从铸造缺陷规避的角度,回避需大面积加工的平面。

机械加工工艺的特点是什么?

机械加工,顾名思义,就是按照传统机械方式,按照图纸的图样和尺寸,使原材料的形状、尺寸和性质符合图纸要求的合格零件的过程。 机械加工工艺,就是为了实现机械加工的过程,而采取的一系列机械方式方法,目的就是为了能够按照机械加工方式生产出合格的机械零部件。 机械加工工艺的意义:
1)机械加工工艺是产品零部件机械生产的重要组成部分,直接影响到整个机械加工生产过程能否顺利进行;
2)机械加工工艺可以有效地对机械加工过程的安全系数进行全方位监控,一旦发现机械故障,便于设备管理技术人员可以及时检查和修复,迅速消除安全隐患;
3)科学合理的机械加工工艺可以有效提高生产效率,提高产品质量,进而可以满足加工要求。