工业机械化学镀镍加工流程
化学镀镍的最佳配方？
化学镀镍的最佳配方？
化学镀镍镀液的配方为: NiSO4?7H2O：20g/l，NaH2PO2?H2O：30g/l，Na3C6H5O7?2H2O：10g/l，NH4Cl：30g/l；pH值：8.5～9.5（浓氨水调节）。
工艺流程:除油-活化-空镀-上砂-去浮砂-加厚镀-镀表面层。
化学镀镍溶液分为酸性和碱性两种，在酸性镀液中生成的是高磷非磁性镀层（酸性条件下的化学镀镍温度一般为85～95℃），而在碱性镀液中生成的是低磷磁性镀层，适合用于吸波材料。碱性化学镀镍溶液具有非常好的均镀能力，镀层结合力高。
工艺流程中除油一般用含有氢氧化钠、碳酸钠、磷酸三钠的溶液中电解处理；活化一般在盐酸或硫酸中进行，对于不锈钢基体，还要作预镀处理；空镀是先镀上一层打底镀层，以便金刚石更好地附着上；上砂镀是使金刚石初步粘附在工件表面，方法有撒砂法、落砂法、埋砂法，根据工件形状选择，电流大小根据砂粒大小和工件形状决定。
镀镍如何导电？
提高可焊性可以镀金或沉金。
如果从节省成本的角度不镀金银等，则要保证镍面的清洁、干燥，尽量不能让其表面氧化，密封好尽量不在空气中暴露；
三是用合适的助焊剂。
提高导电性可以镀金、镀银等。
提高可焊性可以镀金或沉金。
如果从节省成本的角度不镀金银等，则要保证镍面的清洁、干燥，尽量不能让其表面氧化，密封好尽量不在空气中暴露；
三是用合适的助焊剂。
提高导电性可以镀金、镀银等。
紫铜电镀镍前活化配方？
一种铜产品电镀镍前的处理方法
【专利摘要】本发明涉及一种铜产品电镀镍前的处理方法，包括以下步骤：将准备电镀镍的铜产品先进行第一次抛光，随后进行水洗；再进行第二次抛光，随后进行三道水洗；然后进行酸洗，所述酸洗采用的酸洗液为体积分数为30%的硫酸；最后再进行活化即完成处理，所述活化采用的活化液为体积分数为3～5%的硫酸。本发明只对铜产品表面氧化物和油污进行处理，不腐蚀铜层，极大的保护了产品的完整性，同时进行电镀镍后，电镀出的外观一致较好，表面色泽一致，均匀性好，且亮度有提高。
预镀镍怎么做？
一般铸铁件的前处理工艺如下：除油--水洗--酸洗--水洗--超声波清洗--活化--水洗--预镀镍。一是铸铁件表面往往凹凸不平，组织疏松，孔隙率高，特别是在铸造质量不高的情况下，还存有气孔、裂纹及砂眼等缺陷；二是铸铁中碳的质量分数高达2％以上。材料中的碳大多以石墨或渗碳体的形式存在，由于石墨会降低氢的析出电位，易引起析氢现象，阻碍了金属的沉积。所以，铸铁件的电镀难度更大，能否获得好的电镀效果关键是前处理的清洗及活化工序。