铸件消除应力的方法
铝合金铸造工艺？
铝合金铸造工艺？
铸造铝合金是以熔融金属充填铸型，获得各种形状零件毛坯的铝合金。具有低密度，比强度较高，抗蚀性和铸造工艺性好，受零件结构设计限制小等优点。分为Al-Si和Al-Si-Mg-Cu为基的中等强度合金；Al-Cu为基的高强度合金；Al-Mg为基的耐蚀合金；Al-Re为基的热强合金。大多数需要进行热处理以达到强化合金、消除铸件内应力、稳定组织和零件尺寸等目的。用于制造梁、燃汽轮叶片、泵体、挂架、轮毂、进气唇口和发动机的机匣等。还用于制造汽车的气缸盖、变速箱和活塞，仪器仪表的壳体和增压器泵体等零件。
铸造铝合金具有良好的铸造性能，可以制成形状复杂的零件；不需要庞大的附加设备；具有节约金属、降低成本、减少工时等优点，在航空工业和民用工业得到广泛应用。用于制造梁、燃汽轮叶片、泵体、挂架、轮毂、进气唇口和发动机的机匣等。还用于制造汽车的气缸盖、变速箱和活塞，仪器仪表的壳体和增压器泵体等零件。
机床铸件的时效处理有哪些？
机床铸件的时效处理有自然时效和人工时效两种方法。
机床铸件的时效处理，自然时效是把铸造好的机床铸件，放到露天的环境下经过一定的时间，一年或二年进行自然时效，以消除铸件里面的应力。
机床铸件人工时效的办法是，把铸件放到闷火窑里进行加热不同的材料有不同的温度。在闷火窑里，慢慢的在降温，达到内部应力的消除。
大型模具去应力温度几度？
大型模具去应力退火温度一般在450—600℃或者在600—700℃范围，可根据工件的材料，形状等选择去应力退火温度。
主要是为了消除铸件，焊接件及机械加工件的内应力，减少工件的变形。同时也降低硬度，改善切削性能。对钢的含碳量无关系。 因温度在相变点以下，所以没有组织转变。
去应力退火的正确方法？
冷形变后的金属在低于再结晶温度加热，以去除内应力，但仍保留冷作硬化效果的热处理，称为去应力退火。
在实际生产中， 去应力退火工艺的应用要比上述定义广泛得多。热锻轧、铸造、各种冷变形加工、切削或切割、 焊接、热处理，甚至机器零部件装配后，在不改变组织状态、保留冷作、热作或表面硬化的条件 下，对钢材或机器零部件进行较低温度的加热，以去除（全部或部分的）内应力，减小变形、开裂倾向的工艺，都可称为去应力退火。由于材料成分、加工方法、内应力大小及分布的不同，以及 去除程度的差异，去应力退火温度范围很宽。