冲压件毛刺最新标准是多少
冲压件毛刺方向？
冲压件毛刺方向？
一般冲压的件放到模具上，毛刺方向向下，有侧冲孔，具体都是按图纸要求方向
冲压件的毛刺面和非毛刺面？
冲压件的毛刺面在冲头的别一面，或冲压模具的凹面，非毛刺面在冲头这面。
不锈铁冲压时产生的毛刺如何去除？
1、除毛刺的传统工艺为机械工艺，如磨削、抛光及具有不同自动化程度的工艺，生产成本和人员费用非常高。目前使用去毛刺磁力研磨机除毛刺工艺。
2、金属件表面出现余屑和表面极细小的显微金属颗粒，这些被称为毛刺。毛刺越多，其质量标准越低。
3、磁力研磨机是在传统研磨机的不足与缺陷上进行改革创新，使精密五金工件内孔、死角、细小夹缝起到明显较好的抛光研磨去处毛刺的效果。采用磁场力量传导至不锈钢磨针使工件作高频率旋转运动；最终达到精密工件快速去除毛刺，污垢的效果。
冲压毛刺方向如何判断？
肉眼观察冲裁面的反面为毛刺面，用手触摸有锐角倒刺的一面为毛刺面。冲压工艺是利用冷冲模具的凸凹模相切，冲裁金属板材而形成产品的过程，由于凸模在下压时将材料沿凹模刃口裁切，材料断面向相反方向拉伸，所以裁切面较圆滑，而受压面则因拉伸作用会出现倒刺。故毛刺都会在非冲裁面。肉眼观察或用手触摸都能判断。
冲压落料残余毛刺怎么办？
去除五金冲压件上毛刺的方法：
一、使用工具去除五金冲压上的毛刺：
1、外径：在进行五金冲压加工过程时就以车床进行导角；
2、边：使用锉刀，油石，砂纸，磨刀石；
3、焊渣：有震动除焊渣工具也可去除较脆的毛刺；
4、孔：使用倒角刀或直径较大的钻头前端，对五金冲压件的孔进行去除毛刺。
二、手工去除五金冲压件上的毛刺：
1、用电化学去毛刺：若自制设备，费用不高，经济、高效、使用；
2、热处理零件还可以通过喷丸去毛刺，还可以消除表面应力；
3、用风枪配上各种形状的枪头去毛刺效果比较好，效率高；
4、震动磨去毛刺(齿轮毛刺)，效率挺高，质量也可以。
钢材冲压件的毛刺用什么仪器测量？
千分尺，先测剪切口厚度T,在离切口一段距离处测材料厚度t,T-t毛刺度