精益管理三种核心流程
万科精益管理部是干嘛的？
万科精益管理部是干嘛的？
提升内部管理水平开展流程精益化，是推动企业提供优质产品和服务，形成竞争优势的重要手段之一，
企业是否应该推行精益的生产管理方式？
首先要来了解一下什么是精益生产。
精，即不投入多余的生产要素，在适当的时间生产必要数量的市场急需产品；益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济效益。
精益生产方式的优越性不仅体现在生产制造系统，同样也体现在产品开发、协作配套、营销网络以及经营管理等各个方面。精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果。
那么了解了精益生产管理的概念和核心内容，做为制造企业来说，无疑是一种较为先进的管理方式，因为消除浪费，无论是物料的还生产流程，过程控制的，就能提高生产效率，提升经济效益的。那么就来谈谈企业是否该怎么做了。
精益生产管理包含：
1.全员经营管理，每个员工都是生产活动的主人翁，需要自主积极地投入到各项负责的生产经营活动中去。这个可以和现在合伙人制度结合起来。
2.全员设备管理，即每个具体多项技能，也即全能手，能短时间解决存在的问题和故障，这在生产性企业非常有效，当然在其他企业可以结合以团队小组的方式达到全能团队，任何问题都能解决。
3.全员质量管理，即是每个既是生产经营的操作者，也是任何结果的责任人，这样责权明确的企业才会更效率。
从上面的知识介绍来说，做为企业生产经营活动，必须以利为先，让所有的企业员工都能发挥每个人的主观能动性，创新和创造最大的价值来，是可以推行精益生产管理方式的。同时还必须和最新的管理技术、方法和手段结合起来。
现实体企业搞精益管理有哪些益处？
精益管理主要是生产型企业的一种管理方法，源自丰田的管理哲学和实践。
精益管理的核心主旨还是追求高效益，要想做到高效益就需要高效率，高效率体现在高质量、高标准、规范的流程等多个方面，高质量是核心基础，否则生产出来的都是次品，生产的越多赔的越多。
生产型企业所涉及到的流程比较多，也很繁琐，特别是那些自动化程度不高的企业，主要是靠人来完成生产，因此严要求、高标准的管理方法就显得尤为重要。
再通俗一点儿讲，就是把人当成机器，要把人训练的像机器一样的准确无误。比如：某个零部件的螺丝要紧到什么程度，流水线作业时每一道工序要用多少时间……
通过强势的管理方法，让人形成一种劳动记忆，这样就可以最大化的降低生产成本，提高生产线的运转效率。
精益管理是社会生产发展过程中的一个产物，特别是在劳动密集型产业领域。它在很大程度上成了生产型企业管理的一个标兵。
时代在不断的变化，社会在不断的变化，在学习和应用精益管理时，还需要考虑一下现实的环境。毕竟精益管理是上个世纪的产物，即便现在在不断改进，也必然会存在历史的局限性。
学习精益管理的核心还是要学会精益管理的思维，而不是一些具体的方法，避免造成丢西瓜捡芝麻的现象。另外，还需要紧随科技的步伐，建立较长期的发展眼光，随着科技的不断进步，生产自动化的程度会越来越高，一些靠人来完成的生产过程也必将被机器所替代。