铝件精车最佳光洁度能做到多少
cnc铝件飞刀如何保证光洁度？
cnc铝件飞刀如何保证光洁度？
数控铝飞刀，为了保证光洁度，我们可以给它0.2 mm的余量，然后用盘形铣刀装上新的万能刀片铣铝，高速低进给。
油漆粗糙度要求？
热喷涂锌(铝)，钢材表面粗糙度rz60 μm ~ 100 μm；
b)喷涂无机富锌底漆，钢的表面粗糙度为rz50 μm-80 μm；
b)喷涂其他保护涂层，钢材表面粗糙度Rz30μ m ~ 75μ m..
铣铝孔怎么保证侧壁的光洁度？
这个洞有多大？如果孔比较大，可以用镗刀镗孔，可以满足光洁度的要求。
如果孔比小，比如十毫米以下的孔，先做底孔，留少量精加工余量，比如留0.2 ~ 0.3毫米余量，最后用键槽铣刀、新铣刀或新磨尖的铣刀精铣图纸，也能保证孔的光洁度要求。
铝件用什么刀头车，光洁度高啊？
用金刚石工具车削压铸铝件时，转速应高，进给速度应低。切削液可以是煤油。
粗车，切削速度不大于3000m/min，进给速度0.02 ~ 0.1 mm。
精加工，切削速度800 ~ 1400 m/min，进给量0.02 ~ 0.1 mm，由于铸铝的强度和硬度比较低，塑性小，刀具磨损小，是一种易加工材料，适合用金刚石刀具进行高速切削。
而铝合金熔点低，塑性随温度升高而增大。在高温高压的作用下，切削界面摩擦力很大，容易粘刀。加工时应根据材料灵活选择切削速度，以提高工件的光洁度。
金刚石刀片切削铝件进给多少合适？
用金刚石工具车削压力铸铝零件时；
应该是高速低进给。切削液可以是煤油。
粗车，切削速度不大于3000m/min，进给速度0.02 ~ 0.1 mm。
精车时，切削速度为800 ~ 1400米/分钟，进给速度为0.02 ~ 0.1毫米
因为铸铝的强度和硬度比较低，塑性小，刀具磨损小，所以是一种易加工的材料，适合用金刚石刀具进行高速切削。而铝合金熔点低，塑性随温度升高而增大。在高温高压的作用下，切削界面摩擦力很大，容易粘刀。加工时应根据材料灵活选择切削速度，以提高工件的光洁度。
铝最佳切削速度？
使用铝合金专用工具，如CCGT32.50.5-AK车刀。
粗车时低速。比如600转/分，0.2毫米/分。精加工时高速，以提高光洁度，如1500转/分，进给0.1mm/ rpm。回切量要结合夹紧力度和实际情况来确定，如粗车时低速大回切量，精车时高速小回切量。充分冷却可以避免切割肿瘤。