企业增加订货必须满足的基本条件 企业的物资采购应该遵循哪些规则?

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企业增加订货必须满足的基本条件

企业的物资采购应该遵循哪些规则?

企业的物资采购应该遵循哪些规则?

企业的物资采购应该遵循的规则如下:
1. 及时性原则,物资采购须满足企业的正常生产经营需求,不能影响企业的生产;
2. 公平性原则,供应商的选择要按照企业的流程要求办理,具备资格的供应商均可以参与竞争;
3. 合法性原则,物资采购必须符合法律法规,以及企业的采购制度;
4. 低成本原则,物资的采购采取招标的方式,综合确定供应商,以达到成本优化的目的。

转岗做采购需要掌握哪些基本技能和知识?

采购分为前段采购Sourcing 与 后段采购 Buyer ,说起来二者都属于采购部,但工作内容、工资量以及职业风险相差很大。
1. 前段采购,这个采购是属于采购行为前端的工作。外资企业为了区分,特意给他们整了一个好听的英文名字Sourcing 。他们隶属于采购部,只是他们的侧重点在价格,当然也包含影响价格的一切采购条款,如:交货方式 、 交货周期 、 最小包装量 、最小订购量、付款条件、补货时间、备货数量等 。 前段采购最怕的是年终的成本汇报,如果供应商价格持续走高,产品总成本居高不下,估计这个前段采购员呆不了多久就得背包走人了。
2. 前段采购的降价方法有很多种,主要有:
空白订单法 : 空白订单与普通订单有所不同,空白订单上只有价格和总交货数量,其中变量是交货时间 。一般会在一年或二年之内分为若干次交货,直到空白订单上的数量用完。好处是,空白订单上的数量是综合了企业一年或二年之内的总需求量,按照阶梯定价法,这种大额数量对应的单价通常会比较低,好比在商场买货时的批发价。
VMI Vendor Managed Inventory 也叫供应商管控库存 :顾名思义是库存的多少由供应商去管理,只是供应商需要将仓库设立在离买方最方便的地方,有的供应商直接把仓库设立在买方的专门指定仓库,这样方便随时取用。这种方法对于买方来说好比 随叫随到 式服务,不用担心库存风险,而且价格优惠,但风险是,当需求变动很快时,容易出现供应商无法及时补货的情况。因此,与VMI配套的 需求变动数据 需要频繁更新给供应商,一般每周更新一次,以便供应商随时调整库存和生产计划最大限度地满足买方的需求。
集中采购法 :一些集团化的大公司,由于各个分公司产品编码方法有所差异,造成材料的料号更是五花八门,引起的问题是 相同的物料,由于料号不同,采购数量重合,最终导致采购单价偏高和库存管控难度加大。 物料系统整合在这种大公司显得尤为重要而且棘手,只有把各个分公司的料号真正理顺才能集中采购,按照阶梯价格定价法中最优惠的价格购买。
供应商早期参与法:在一些产品的设计初期,可以邀请优秀供应商的专业人员来我司参与物料设计。看起来这个步骤很简单 ,其实这才是降价最大的源头,不幸的是很多公司忽略掉了这个前段的关键点,只抓后段,弄得采购部 鸡飞狗跳,忙得不亦乐乎 。
采购数量配额法:正常状况下,相同的物料至少要准备好二家或三家的可用供应商,然后将供应商按照服务指标进行评比并分配采购额度。一般用的比较多的是二八或三七原则,这样的好处是供应商之间会暗自竞争,想增加采购配额的供应商除了会提高服务,还有的会主动要求降价以争取更大的配额即采购比例 。
成本分析法:采购需要对所负责的物料很熟悉,包含物料的生产和制作流程,主要的原材料供应商,原材料供需市场平衡状况等。通过成本分析法,找到可以降价的点,然后与供应商协商去提高质量和流程优化,从而达到降价目标,并与供应商争取双赢。
将成本进行剖析,从而达到降价目的!
谈判法:这种方法用的比较多,可以邀请供应商到我方来谈,也可以直接到供应商工厂去谈,总之目标一样都需要降价。 当然,谈判之前除了要想好谈判方法和策略,最重要的是要准备好相关数据。例如:过去一年、三年或五年供应商己供货的数量,价格变动趋势,问题点,服务质量,以及我方未来二年或更长时间的需求预测,采购配额计划、公司发展规划等 ,让供应商看到自己过去的不足以及与我方合作的好处,诱使供应商降价。
3. 后段采购:这个与前段采购相配合的后段采购主要指Buyer ,他们是在前段采购员将价格、合同条款等,大框框确定下来之后的具体追踪。看起来好像比前段采购压力要小一些,但是真实情况是,后段采购比前段采购很多时候会辛苦不少,工作内容会更枯燥。 后段采购员的主要任务是确保物料供应能够满足公司产品生产的需求,这样就涉及到与供应商以及公司内多个部门天天打交道:
与供应商确认订单 、交期、数量、补货等,是供应商对应公司的日常联系窗口。与物流部确认物料的运输情况 , 出货文件、报关等问题。与仓库收货人员确认收货、来料异常等。与品质部确认来料品质,不良率、合格率等。与生产和计划部确认物料上线时间,生产计划的更改,异常状况的处理等 。与财务部确认付款条款、付款日期,当然也包含因为品质退货而造成的扣款等。与工程部确认新材料的样品试产情况等。
4. 后段采购的主要工作:
缺料自检 : 缺料产生的原因有很多种,有些是由于人为计算失误或订单数量统计错误造成的的缺料。 这种情况,很多企业是零容忍,因为一个人的错误造成整个公司为此买单实在是说不过去。
价格自检:正常物料都有二到三家的可选供应商,而价格更是像楼梯一样,忽而层层递增,忽而一路骤降。价格的挑选由于系统只能识别最简单的推荐,所以只有采购多为公司想一点,价格自检 ,才能真正为公司省钱。
关键物料供应风险提前预警:一个优秀的采购,除了对自己采购的物料熟悉,甚至对供应商的原材料供应都应该了解,特别是对市场上某些专有材料的供应和价格变动反应敏锐,一旦市面出现波动就知道预警并采取相应的防范措施。
个人从事供应链方面的工作己经很多年了,希望我的回答可以帮助到你, 加油!